四種檢查振動(dòng)盤(pán)故障的方法
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作者:WNKO穩(wěn)耐可
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發(fā)布時(shí)間: 2017-06-28
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許多人都說(shuō)，振動(dòng)盤(pán)時(shí)不時(shí)出現(xiàn)一些問(wèn)題，卻又不知道問(wèn)題出現(xiàn)在哪里，非常讓人不爽!下面小編告訴大家四種檢查振動(dòng)盤(pán)故障的方法：
1、觀察法。由于接地點(diǎn)往往接觸不良，電流流過(guò)地點(diǎn)時(shí)會(huì)發(fā)熱，常常出現(xiàn)絕緣破裂和焦黑的痕跡，這些部位的故障可以用直接觀察的方法來(lái)檢查。
2、燈泡檢查法。在電源回路中串接一只燈泡，用帶絕緣的測(cè)試棒分別測(cè)量各相繞組與機(jī)殼間的絕緣狀況。如果燈泡發(fā)亮，則說(shuō)明該相繞組繞組接地;若燈泡不亮，但測(cè)試棒接觸三相電機(jī)時(shí)出現(xiàn)火花，這說(shuō)明繞組尚未擊穿，只是嚴(yán)重受潮。用燈泡法檢查繞組接地時(shí)，還可根據(jù)出現(xiàn)的冒煙或火花現(xiàn)象，直接找到接地故障點(diǎn)。
3、冒煙法。在定子鐵心與繞組之間加一較低電壓，當(dāng)電流流過(guò)故障點(diǎn)時(shí)，使絕緣燒損而冒煙或產(chǎn)生火花。在冒煙處或出現(xiàn)火花出做好標(biāo)記，該點(diǎn)就是接地點(diǎn)。值得注意的是，加電壓時(shí)，流過(guò)故障點(diǎn)的電流應(yīng)控制在額定電流的20%~50%為宜。這種方法一般用于不完全接地的情況。
4、兆歐表法。檢查時(shí)，應(yīng)根據(jù)三相電機(jī)的額定電壓選擇兆歐表的電壓等級(jí)。低壓三相電機(jī)采用500V的兆歐表。用兆歐表測(cè)量各相繞組對(duì)地的絕緣電阻，當(dāng)兆歐表讀數(shù)為零時(shí)，說(shuō)明被測(cè)相繞組有接地故障;若兆歐表指針在零時(shí)處搖擺不定，則說(shuō)明被測(cè)相繞組的絕緣有擊穿現(xiàn)象。這種方法一般只能檢查出是哪一相繞組接地，而不能查出接地點(diǎn)的位置。 大家只要掌握以上四點(diǎn)，基本上都知道振動(dòng)盤(pán)哪里出現(xiàn)了問(wèn)題!
振動(dòng)盤(pán)振動(dòng)乏力或者過(guò)慢，零星的或者不規(guī)則的送料，可能是由以下原因造成的：
1、彈簧片斷裂，這就需要更換新的彈簧片上去并調(diào)試到機(jī)器穩(wěn)定。
2、底板太薄。
3、安裝臺(tái)面的缺陷，缺少硬度。如果懸吊于設(shè)備臺(tái)面，會(huì)造成振動(dòng)過(guò)弱，臺(tái)面厚度至少要達(dá)到1-1/2‘，這樣才不會(huì)吸振，圓柱式撐腳必須配備三角支撐片。
4、臺(tái)面不水平。
5、振動(dòng)盤(pán)內(nèi)有雜物。
6、電磁鐵間隙不合適。
7、機(jī)器節(jié)奏過(guò)快導(dǎo)致零件在振動(dòng)盤(pán)內(nèi)滑落。
8、物料太多。
9、電網(wǎng)波動(dòng)造成電壓不穩(wěn)。
10、零件問(wèn)題：不規(guī)則零件或者含油等原因。
11、振動(dòng)盤(pán)底盤(pán)調(diào)整不當(dāng)。
振動(dòng)盤(pán)被損傷時(shí)問(wèn)題可大可小，所以我們應(yīng)當(dāng)注視一下！那么，我們要怎么去處理?以下就是振動(dòng)盤(pán)的表面損傷原因和處理方法：
1、繞組絕緣擊穿短路或繞組對(duì)地短路而產(chǎn)生電弧，使鐵心表面燒傷，而振動(dòng)盤(pán)往往凹凸不平。這不但影振動(dòng)盤(pán)的正常運(yùn)行，而且也會(huì)導(dǎo)致硅鋼片間短路，使鐵心渦流增大。如果振動(dòng)盤(pán)堆有熔積物，可用刮刀予以刮除;如果振動(dòng)盤(pán)凹凸不平、可用細(xì)銼清理平整。進(jìn)行以上處理后，在鐵心表面涂上絕緣漆即可。
2、由于微型齒輪減速電機(jī)的定、轉(zhuǎn)子之間的氣隙很小，因此，一旦軸承嚴(yán)重磨損、負(fù)荷過(guò)重或受到?jīng)_擊而使軸承稍有變形或彎曲，就會(huì)造成轉(zhuǎn)子掃膛。
掃膛的結(jié)果，輕則使鐵心表面擦傷，重則使鐵心磨損而導(dǎo)致繞組碰殼燒毀。在減速電機(jī)的運(yùn)行過(guò)程中，即使轉(zhuǎn)子只有輕微的掃膛聲，也應(yīng)立即切斷電源，使減速電機(jī)停止工作，并進(jìn)行檢查。檢查時(shí)，打開(kāi)減速電機(jī)的端蓋，取出轉(zhuǎn)子，仔細(xì)查明鐵心擦傷部位和擦傷程度，并找出擦傷原因。
通常，鐵心擦傷部位的硅鋼片因摩擦過(guò)熱而退火，結(jié)果硅鋼片的導(dǎo)磁率降低。另一方面，硅鋼片的端面往往磨出毛刺，而毛刺向兩邊倒，造成硅鋼片之間短路，使鐵心的渦流增大，從而留下隱患。如不及時(shí)處理，則隨著鐵心絕緣的老化，渦流不斷增大，導(dǎo)致減速電機(jī)的溫升增高，結(jié)果減速電機(jī)過(guò)熱甚至燒毀。
一旦發(fā)現(xiàn)硅鋼片表面有毛刺，可用三角刮刀將其刮掉，并在鐵心表面涂上絕緣漆。如果硅鋼片的齒部松動(dòng)，可在硅鋼片之間的縫隙內(nèi)插入云母片，并涂上絕緣漆。這樣，既可加強(qiáng)硅鋼片之間的絕緣，以防止片間短路，又可以增大鐵心齒部的強(qiáng)度。
人乏力了就會(huì)無(wú)力或者動(dòng)作緩慢，振動(dòng)盤(pán)也是一樣的，它也會(huì)有無(wú)力的時(shí)候!振動(dòng)盤(pán)振動(dòng)乏力或過(guò)慢，零星地或不規(guī)則地送料，可能是由于：
一、底座調(diào)整不當(dāng)或彈簧片斷裂或線圈間隙調(diào)整不當(dāng)
二、安裝臺(tái)面太薄或不平或有有缺陷，缺少硬度。如果懸吊于設(shè)備臺(tái)面，會(huì)造成振動(dòng)過(guò)弱，臺(tái)面厚度應(yīng)該至少達(dá)到1-1/2"，這樣才不會(huì)吸振，圓柱式撐腳必須配備三角支撐片。
三、盤(pán)內(nèi)有雜物或零件過(guò)多，或工件公差過(guò)大，批鋒過(guò)大以及含油等;機(jī)器節(jié)奏過(guò)快導(dǎo)致零件從振盤(pán)滑落。
四、電網(wǎng)波動(dòng)，控制器需要重新調(diào)整以適應(yīng)電網(wǎng)波動(dòng)。
五、物料變更，應(yīng)當(dāng)重新修整盤(pán)面并重調(diào)底盤(pán)
六、在使用氣吹的場(chǎng)合可能會(huì)產(chǎn)生一些問(wèn)題，可能存在：氣壓不穩(wěn)、氣源污染、含水或油，這些污染物會(huì)滯留在振盤(pán)表面，導(dǎo)致送料速度減慢甚至不走。氣源必須清潔、干燥，配備獨(dú)立的調(diào)壓器、過(guò)濾器。不要使用剛性的管子會(huì)降低送料性能。應(yīng)當(dāng)使用柔韌的軟管。
1、觀察法。由于接地點(diǎn)往往接觸不良，電流流過(guò)地點(diǎn)時(shí)會(huì)發(fā)熱，常常出現(xiàn)絕緣破裂和焦黑的痕跡，這些部位的故障可以用直接觀察的方法來(lái)檢查。
2、燈泡檢查法。在電源回路中串接一只燈泡，用帶絕緣的測(cè)試棒分別測(cè)量各相繞組與機(jī)殼間的絕緣狀況。如果燈泡發(fā)亮，則說(shuō)明該相繞組繞組接地;若燈泡不亮，但測(cè)試棒接觸三相電機(jī)時(shí)出現(xiàn)火花，這說(shuō)明繞組尚未擊穿，只是嚴(yán)重受潮。用燈泡法檢查繞組接地時(shí)，還可根據(jù)出現(xiàn)的冒煙或火花現(xiàn)象，直接找到接地故障點(diǎn)。
3、冒煙法。在定子鐵心與繞組之間加一較低電壓，當(dāng)電流流過(guò)故障點(diǎn)時(shí)，使絕緣燒損而冒煙或產(chǎn)生火花。在冒煙處或出現(xiàn)火花出做好標(biāo)記，該點(diǎn)就是接地點(diǎn)。值得注意的是，加電壓時(shí)，流過(guò)故障點(diǎn)的電流應(yīng)控制在額定電流的20%~50%為宜。這種方法一般用于不完全接地的情況。
4、兆歐表法。檢查時(shí)，應(yīng)根據(jù)三相電機(jī)的額定電壓選擇兆歐表的電壓等級(jí)。低壓三相電機(jī)采用500V的兆歐表。用兆歐表測(cè)量各相繞組對(duì)地的絕緣電阻，當(dāng)兆歐表讀數(shù)為零時(shí)，說(shuō)明被測(cè)相繞組有接地故障;若兆歐表指針在零時(shí)處搖擺不定，則說(shuō)明被測(cè)相繞組的絕緣有擊穿現(xiàn)象。這種方法一般只能檢查出是哪一相繞組接地，而不能查出接地點(diǎn)的位置。 大家只要掌握以上四點(diǎn)，基本上都知道振動(dòng)盤(pán)哪里出現(xiàn)了問(wèn)題!
振動(dòng)盤(pán)振動(dòng)乏力或者過(guò)慢，零星的或者不規(guī)則的送料，可能是由以下原因造成的：
1、彈簧片斷裂，這就需要更換新的彈簧片上去并調(diào)試到機(jī)器穩(wěn)定。
2、底板太薄。
3、安裝臺(tái)面的缺陷，缺少硬度。如果懸吊于設(shè)備臺(tái)面，會(huì)造成振動(dòng)過(guò)弱，臺(tái)面厚度至少要達(dá)到1-1/2‘，這樣才不會(huì)吸振，圓柱式撐腳必須配備三角支撐片。
4、臺(tái)面不水平。
5、振動(dòng)盤(pán)內(nèi)有雜物。
6、電磁鐵間隙不合適。
7、機(jī)器節(jié)奏過(guò)快導(dǎo)致零件在振動(dòng)盤(pán)內(nèi)滑落。
8、物料太多。
9、電網(wǎng)波動(dòng)造成電壓不穩(wěn)。
10、零件問(wèn)題：不規(guī)則零件或者含油等原因。
11、振動(dòng)盤(pán)底盤(pán)調(diào)整不當(dāng)。
振動(dòng)盤(pán)被損傷時(shí)問(wèn)題可大可小，所以我們應(yīng)當(dāng)注視一下！那么，我們要怎么去處理?以下就是振動(dòng)盤(pán)的表面損傷原因和處理方法：
1、繞組絕緣擊穿短路或繞組對(duì)地短路而產(chǎn)生電弧，使鐵心表面燒傷，而振動(dòng)盤(pán)往往凹凸不平。這不但影振動(dòng)盤(pán)的正常運(yùn)行，而且也會(huì)導(dǎo)致硅鋼片間短路，使鐵心渦流增大。如果振動(dòng)盤(pán)堆有熔積物，可用刮刀予以刮除;如果振動(dòng)盤(pán)凹凸不平、可用細(xì)銼清理平整。進(jìn)行以上處理后，在鐵心表面涂上絕緣漆即可。
2、由于微型齒輪減速電機(jī)的定、轉(zhuǎn)子之間的氣隙很小，因此，一旦軸承嚴(yán)重磨損、負(fù)荷過(guò)重或受到?jīng)_擊而使軸承稍有變形或彎曲，就會(huì)造成轉(zhuǎn)子掃膛。
掃膛的結(jié)果，輕則使鐵心表面擦傷，重則使鐵心磨損而導(dǎo)致繞組碰殼燒毀。在減速電機(jī)的運(yùn)行過(guò)程中，即使轉(zhuǎn)子只有輕微的掃膛聲，也應(yīng)立即切斷電源，使減速電機(jī)停止工作，并進(jìn)行檢查。檢查時(shí)，打開(kāi)減速電機(jī)的端蓋，取出轉(zhuǎn)子，仔細(xì)查明鐵心擦傷部位和擦傷程度，并找出擦傷原因。
通常，鐵心擦傷部位的硅鋼片因摩擦過(guò)熱而退火，結(jié)果硅鋼片的導(dǎo)磁率降低。另一方面，硅鋼片的端面往往磨出毛刺，而毛刺向兩邊倒，造成硅鋼片之間短路，使鐵心的渦流增大，從而留下隱患。如不及時(shí)處理，則隨著鐵心絕緣的老化，渦流不斷增大，導(dǎo)致減速電機(jī)的溫升增高，結(jié)果減速電機(jī)過(guò)熱甚至燒毀。
一旦發(fā)現(xiàn)硅鋼片表面有毛刺，可用三角刮刀將其刮掉，并在鐵心表面涂上絕緣漆。如果硅鋼片的齒部松動(dòng)，可在硅鋼片之間的縫隙內(nèi)插入云母片，并涂上絕緣漆。這樣，既可加強(qiáng)硅鋼片之間的絕緣，以防止片間短路，又可以增大鐵心齒部的強(qiáng)度。
人乏力了就會(huì)無(wú)力或者動(dòng)作緩慢，振動(dòng)盤(pán)也是一樣的，它也會(huì)有無(wú)力的時(shí)候!振動(dòng)盤(pán)振動(dòng)乏力或過(guò)慢，零星地或不規(guī)則地送料，可能是由于：
一、底座調(diào)整不當(dāng)或彈簧片斷裂或線圈間隙調(diào)整不當(dāng)
二、安裝臺(tái)面太薄或不平或有有缺陷，缺少硬度。如果懸吊于設(shè)備臺(tái)面，會(huì)造成振動(dòng)過(guò)弱，臺(tái)面厚度應(yīng)該至少達(dá)到1-1/2"，這樣才不會(huì)吸振，圓柱式撐腳必須配備三角支撐片。
三、盤(pán)內(nèi)有雜物或零件過(guò)多，或工件公差過(guò)大，批鋒過(guò)大以及含油等;機(jī)器節(jié)奏過(guò)快導(dǎo)致零件從振盤(pán)滑落。
四、電網(wǎng)波動(dòng)，控制器需要重新調(diào)整以適應(yīng)電網(wǎng)波動(dòng)。
五、物料變更，應(yīng)當(dāng)重新修整盤(pán)面并重調(diào)底盤(pán)
六、在使用氣吹的場(chǎng)合可能會(huì)產(chǎn)生一些問(wèn)題，可能存在：氣壓不穩(wěn)、氣源污染、含水或油，這些污染物會(huì)滯留在振盤(pán)表面，導(dǎo)致送料速度減慢甚至不走。氣源必須清潔、干燥，配備獨(dú)立的調(diào)壓器、過(guò)濾器。不要使用剛性的管子會(huì)降低送料性能。應(yīng)當(dāng)使用柔韌的軟管。
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